4月15日至18日，CHINAPLAS 2025中國(guó)國(guó)際橡塑展在深圳舉行。本屆橡塑展上，針對(duì)行業(yè)熱門的綠色轉(zhuǎn)型、智能制造和創(chuàng)新應(yīng)用議題，參與展會(huì)的國(guó)內(nèi)外展商紛紛拿出最新橡塑產(chǎn)業(yè)鏈解決方案，為行業(yè)未來(lái)發(fā)展提供驅(qū)動(dòng)力。

綠色轉(zhuǎn)型：循環(huán)經(jīng)濟(jì)重塑產(chǎn)業(yè)生態(tài)

在全球氣候危機(jī)與碳中和目標(biāo)的雙重驅(qū)動(dòng)下，可持續(xù)發(fā)展已成為橡塑行業(yè)核心轉(zhuǎn)型方向。從原料替代到工藝革新，全行業(yè)正以綠色解決方案重塑產(chǎn)業(yè)生態(tài)。

作為化工龍頭企業(yè)，巴斯夫長(zhǎng)期致力于實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，減少碳足跡。本次展會(huì)上，巴斯夫帶來(lái)多領(lǐng)域新技術(shù)，其中不乏許多同客戶共創(chuàng)的案例，如聚氨酯（PU）回收技術(shù)。作為熱固性的材料，聚氨酯的回收一直以來(lái)是行業(yè)難題，巴斯夫和鞋企合作，將廢舊材料和舊鞋整合在一起，打造新的品牌和產(chǎn)品。

萬(wàn)華化學(xué)與托盤廠、設(shè)備廠等產(chǎn)業(yè)鏈伙伴深度合作，實(shí)現(xiàn)二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI）模壓托盤在紙箱、噸包、鋼桶、小桶等多種包裝形式上的使用，助力現(xiàn)代物流包裝工業(yè)綠色化、低碳化轉(zhuǎn)型，共建綠色產(chǎn)業(yè)新生態(tài)。

韓國(guó)化企同樣帶來(lái)多項(xiàng)可持續(xù)綠色方案。SK化學(xué)聚焦消費(fèi)領(lǐng)域，推出利用循環(huán)回收的材料進(jìn)行生產(chǎn)加工的ECOZEN服務(wù)，提供具有耐用性、可承受高溫性的廚房用具、家用電器塑料材料以及護(hù)膚品化妝品容器。LG化學(xué)展示亞洲首座超臨界熱解工廠，解決復(fù)合塑料及受污染塑料的回收問題，其獨(dú)有工藝可從廢塑料中提取消費(fèi)后可再生塑料，減少?gòu)U棄物的同時(shí)提供近乎原生的品質(zhì)。

國(guó)內(nèi)不少民營(yíng)化工企業(yè)也正發(fā)力化學(xué)回收領(lǐng)域。浙江佳人新材料推出再生對(duì)苯二甲酸二甲酯（DMT），純度達(dá)99.9%。上海睿莫生產(chǎn)的再生聚丙烯（PCR-PP），具有高純度、高安全性、高透明度、低雜質(zhì)、低氣味以及碳足跡可追溯性。江蘇賽維爾新材料的再生聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET）樹脂切片，通過美國(guó)和歐盟食品標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證，透明度和色澤接近新料效果。

智能制造：數(shù)字化賦能產(chǎn)業(yè)升級(jí)

智能制造正帶領(lǐng)行業(yè)跑出加速度。眾多國(guó)內(nèi)外企業(yè)大顯身手，現(xiàn)場(chǎng)搭建智能化機(jī)器，模擬演示生產(chǎn)流程。

國(guó)內(nèi)企業(yè)精彩紛呈。江蘇艾斯瑞特rPET食品級(jí)除毒造粒系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)100%回收料使用，經(jīng)過熔融過濾，均勻且干燥的顆粒流動(dòng)性與原始樹脂相似。南京科亞SK系列雙螺旋桿擠出機(jī)的螺桿最高轉(zhuǎn)速達(dá)900rpm，總效率超過95%。廣東仕誠(chéng)塑料機(jī)械圍繞高端應(yīng)用與智能制造雙主線推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新，開發(fā)高端膜材料。

國(guó)外企業(yè)也不遑多讓。星精機(jī)械的STAR全新經(jīng)濟(jì)型機(jī)械手搭載新開發(fā)的伺服控制系統(tǒng)，生產(chǎn)效率提升10%以上，可提重量增加20%以上，配備全新XC1控制系統(tǒng)操作盒，實(shí)現(xiàn)類似智能手機(jī)的操作體驗(yàn)。日本淺野研究所推出的大版面熱成型機(jī)，可加工生物降解材料聚乳酸，獲得100℃左右的耐熱性，適合高速成型生物降解材料杯蓋。德國(guó)萊芬豪舍集團(tuán)的EVO Ultra Stretch MDO專利技術(shù)，可生產(chǎn)完全可回收的全PE單一材料薄膜，用于阻隔性食物包裝。德國(guó)阿博格的Allrounder電動(dòng)機(jī)，將能源需求減少50%。

人工智能+的相關(guān)展覽在館內(nèi)掀起一陣流量風(fēng)暴。金發(fā)科技的具身機(jī)器人和機(jī)器狗被眾多海內(nèi)外參觀者圍觀。它們采用了金發(fā)科技的超薄阻燃高性能聚碳酸酯及合金材料、新一代低碳液晶聚合物（LCP）材料等。沃特股份的人形機(jī)器人面容姣好、表情豐富，引得人們紛紛拍照錄像。它采用的關(guān)鍵核心材料為沃特研發(fā)的聚醚醚酮基復(fù)合材料，在幫助機(jī)器人減重40%的同時(shí)，耐磨損壽命提升5倍。

創(chuàng)新應(yīng)用：材料科技驅(qū)動(dòng)產(chǎn)業(yè)未來(lái)

“當(dāng)前，全球工業(yè)加速向低碳化、智能化轉(zhuǎn)型，中國(guó)作為全球最大的新能源汽車與可再生能源市場(chǎng)，正成為材料技術(shù)革命的中心。”蘭蒂奇工程塑料（蘇州）有限公司區(qū)域經(jīng)理Alberto Sessolo表示。

深耕汽車領(lǐng)域，已經(jīng)是不少橡塑企業(yè)的共識(shí)。本次橡塑展上，不少國(guó)內(nèi)外企業(yè)在不同領(lǐng)域?yàn)槠囆袠I(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供解決方案。京博集團(tuán)打造“智行未來(lái)”方案，采用聚烯烴彈性體（POE）+聚丙烯（PP）產(chǎn)品組合實(shí)現(xiàn)輕量化與安全性兼顧的雙效減重，PP發(fā)泡專用材料和芳綸涂覆材料產(chǎn)品組合滿足車用電池對(duì)輕量化和安全化的需求。

凱柏膠寶致力于提升汽車服務(wù)體驗(yàn)，提出環(huán)保熱塑性彈性體（TPE）解決方案。該材料含高達(dá)48%的消費(fèi)后回收（PCR）和50%的工業(yè)后回收（PIR）成分，適用于多組分注塑工藝，并提供豐富的預(yù)著色選擇，可應(yīng)用于汽車外飾。同時(shí)，TPE材料具備耐候性、低密度、排放氣味水平可控、表面觸感柔軟等特點(diǎn)，可提升駕駛舒適度。

寶理塑料通過新型塑料助力汽車自動(dòng)駕駛更加精準(zhǔn)。其推出的導(dǎo)電劑聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯（PBT）可用于汽車毫米波雷達(dá)，具備電磁波屏蔽的優(yōu)勢(shì)，有助于減少裝配工作并降低成本。

此外，普利特開發(fā)的阻燃高分子材料，滿足嚴(yán)格的阻燃等級(jí)和電氣性能標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)具有優(yōu)異的長(zhǎng)期物理耐久性，有助于提高動(dòng)力電池的能量密度并延長(zhǎng)電池包的使用壽命，助力新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展。